家電配件注塑機也稱為注射成型機或注射成型機。熱塑性塑料或熱固性塑料是使用塑料成型模具制造各種形式塑料產品的主要成型設備。分為垂直、水平、典型。機器可以加熱塑料，對熔化的塑料施加高壓，使其注射，填滿模具型腔。

　　家電配件注塑機的操作要點是什么？

　　開機前

　　1.操作機器前，請檢查電器控制箱內是否有水和油進入，家電受潮后不要開機。機械師要把電器元件烘干來開機。

　　2.機器操作前，請確認電源電壓是否一致。一般不能超過6%。

　　請確認緊急停止開關、前后安全門開關是否正常。確保電機和油泵的旋轉方向一致。

　　4.確保各冷卻管道長距離順利，并將冷卻水連接到油冷卻器和桶末端的冷卻水。

　　5.操作機器前，請確認各活動部位是否有潤滑油，并加入足夠的潤滑油。

　　6.打開電熱器，加熱的各個部分。各段溫度達到要求時，傾向于再保溫一段時間，使機器溫度穩定下來。保溫時間取決于設備和塑料原料的要求。

　　7.在料斗里放入足夠的塑料。根據注射成型，根據塑料的要求，部分原料最好先經過干燥。

　　8.只有把氣管的隔熱層蓋上才能節約電力，延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

　　操作過程

　　1.不要為了方便而隨意取消安全門的作用。

　　2.注意觀察壓力油的溫度，油溫度不要超過規定范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45 ~ 50之間，一般在35 ~ 60范圍內為宜。

　　3.注意調整各沖程開關，防止機器移動時碰撞。

　　工作結束

　　1.機器操作完成后，應清潔桶內塑料，防止剩余氧化或長期熱分解。

　　2.要打開模具，使肘部機構時間處于鎖定狀態。

　　車間應該有起重設備。組裝模具時要非常小心，以確保生產安全。

　　家電配件注塑機的處理方法是什么？

　　(1)根據負荷要求，經常檢查和調整溢流閥的壓力，使其合適。

　　(2)合理選擇液壓油，特別是油液粘度，如果條件允許，降低粘度，減少粘度摩擦損失。

　　(3)改善運動部件的潤滑條件，有助于減少摩擦損失，減少工作量，減少熱量。

　　(4)提高液壓元件及液壓系統的裝配質量和自身精度，嚴格控制配合間隙，改善潤滑條件。使用摩擦系數較小的密封材料，改善密封結構，使液壓缸的運轉力降至最低，從而減少機械摩擦損失引起的熱量。

　　(5)如有必要，請添加冷卻裝置。